Sulfur Recovery Unit

硫磺回收装置

Sulfur Recovery Unit插图
案例一

酸性气克劳斯制硫采用部分燃烧法,含有硫化氢的酸性气在供氧不足的条件下燃烧,通过严格控制氧气供给量,使燃烧产物中硫化氢与生成的二氧化硫气体体积比为2:1,然后进入克劳斯反应器进行反应,在催化剂作用下硫化氢与二氧化硫反应转化为硫磺,未转化的剩余气体还需再经过二级、三级反应转化。通过监测末级冷凝器出口尾气中的H2S/SO2含量来调节燃烧炉进风量,提高硫回收率。
工况环境:温度:约130℃ / 压力:1.1-1.3barA
检测气体类型及范围:H2S:0-2% SO2:0-1%
解决方案:一念传感科技的激光气体分析仪可以对硫磺回收尾气管道中的硫化氢和二氧化硫进行原位实时在线检测,无需采样装置和耗材。采用高温蒸汽持续加热吹扫氮气,并配置高压反吹系统,从而避免发生硫磺凝集堵塞现象发生。相比于传统的分析方式,基于ETG-01激光分析仪的原位在线硫比分析解决方案显著降低了硫比分析仪的CAPEX、OPEX、维护量及故障率。
安装位置:末级冷凝器出口
设备选型
ETG-01 H2S Ultimate Polaris
ETG-01 MIR SO2
技术特点:原位检测、响应时间快、氮气吹扫及蒸汽加热保护防止硫磺冷凝、维护量少、无消耗品维护成本低

案例二

酸性原料气中H2S含量一般在30%-95%间波动,人工采样测量将带来极大风险,当前多采用流量监测法。然而当酸性气成分发生变化时,流量监测便失去了意义。因此监测酸性原料气中H2S含量对于焚烧炉氧气供给量的控制同样十分重要。
工况环境:温度:约110℃ / 压力:约1.4barA
检测气体类型及范围:H2S:0-100%
解决方案:一念传感科技的激光硫化氢分析仪可以对酸性原料气中的高浓度H2S进行原位实时在线监测,无需取样过程,避免剧毒气体发生泄漏危险。
安装位置:反应炉入口
设备选型ETG-01 H2S Ultimate Polaris
技术特点:原位检测、无需剧毒气体采样过程、响应时间快、吹扫气实时保护、维护量少。

Sulfur Recovery Unit插图1